灌浆料在施工过程中可能出现的问题及其原因多样,主要包括但不限于以下几点:
裂缝:
外表温差引起微裂缝,特别是在昼夜温差大的环境下施工。
施工中水灰比过大,导致浆体稀释,强度降低,易形成裂缝。
水泥硬化过程中的收缩,特别是早期未得到适当养护。
表面不平整:
浇筑后未及时使用抹子找平压光。
模板支撑不当或基础不坚实,导致灌浆料沉降不均。
过早的人为踩踏或负载,影响灌浆料的凝固过程。
蜂窝、麻面:
配合比不当,如水灰比、骨料比例不准确。
搅拌不充分,和易性差,导致灌浆料不均匀。
下料高度过高,未使用串筒,造成离析。
模板缝隙未封严,导致水泥浆流失。
孔道灌浆不实:
灌浆操作不当,灌浆料填充不饱满。
灌浆设备或工艺操作不当,影响灌浆密实度。
泌水、扒底:
原材料变化,如水泥新鲜度、级配砂质量不一。
外加剂使用不当,如计量错误或缓凝剂过量。
混合比例或搅拌时间不符合要求。
模板问题:
模板表面粗糙或未清理干净。
模板未充分湿润,导致灌浆料水分过快蒸发。
模板拼接不严,导致漏浆。
为了避免这些问题,施工前应仔细规划,严格控制材料配比和施工工艺,
选择合适的灌浆料类型,确保施工环境和条件满足要求,
并在施工过程中加强质量监控和后期养护。